甘肃药业集团普安制药持续擦亮“国企姓党”的政治本色，始终把党的政治建设摆在首位，坚持以党的建设为统领，以科技创新为魂、以数字化转型为笔、以智能制造为墨，书写了传统中药企业转型升级的精彩篇章。这家拥有国家中药保护品种的企业，通过“设备换芯、生产换线、管理换脑”的全面革新，实现了从传统制造向智能制造的华丽转身，助推中医药产业高质量发展。

以智能升级为抓手 打造生产体系新优势

　　企业聚焦核心产品生产线，实施“三步走”智能化改造战略。在硬件层面，对提取车间63台关键设备进行智能化改造，构建DCS自动化控制平台，实现温度、压力、流量等工艺参数的毫秒级精准控制；在流程层面，引进全自动生产线，物料输送、生产衔接、成品包装三大环节实现机械化操作，单线效率提升30%；在软件层面，建立MES制造执行系统，与ERP系统深度集成，形成从订单下达、生产排程到产品交付的数字化闭环，管理效率提升40%。通过“设备-流程-系统”三位一体的改造，宣肺止嗽合剂提取车间、制剂车间先后荣获“甘肃省级数字化车间”荣誉称号。

以数字赋能为引擎 构建质量管控新体系

　　企业构建“全链条、全要素、全周期”的数字化质控体系。在检测环节，采用高精度视觉检测设备替代人工目视，实现标签定位精度±0.5mm、打码识别准确率100%的突破；在追溯环节，建立原材料批号、生产工艺参数、质量检测数据的三维关联系统，产品全生命周期可追溯率达100%；在管理环节，开发质量大数据分析平台，通过SPC过程控制图实时预警，将质量波动消除在萌芽状态。改革后产品合格率连续12个月保持100%，创造了企业质量管控的新高度。

以创新驱动为内核 培育企业发展新动能

　　企业坚持“技术革新与人才育新”双轮驱动战略。技术方面投入大量研发资金，取得自动化醇沉控制、智能浓缩终点判定等技术成果；人才方面实施“蓝领工程师”培养计划，通过“理论培训+实战演练+资格认证”三维培养模式，将20余名产线工人转型为掌握PLC编程、MES操作的复合型人才。这种“硬技术+软实力”的协同创新，优化了生产流程和资源配置，达到了降本增效的目的，使综合成本降低了20%。

　　改革春潮涌，数字赋新能。普安制药通过智能化改造收获产能突破、降本增效、人才育新、技术创新等成绩，荣获“武威市高质量稳增长工业企业一等奖”。印证了传统产业唯有拥抱数字浪潮，方能破茧成蝶；中药制造唯有插上智能翅膀，才能展翅高飞。这剂“数字化转型良方”，正为中医药现代化发展注入新动能！